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变频器培训基础篇

时间:2018-08-02     作者:欧能传动   阅读

1调速原理

 

2负载类型


3变频器原理、功能、应用及选型


3.1 低压交直交通用变频器硬件系统介绍


3.2 变频控制原理:


3.3 变频器常用功能介绍


3.4 变频器控制方式应用简介


3.5 变频器选型原则


4、 结构IP等级简介

 

1.调速原理


交流异步电机的机械特性公式


n=60f/p(1-s)


    n:电机转速  


    f:给电机供电的交流电频率  


    p:电机极对数


s:转差率

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交流同步电机的机械特性公式


n=60f/p


    n:电机转速  


    f:给电机供电的交流电频率  


p:电机极对数  

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电动机调速方式

 



调速方式名称

控制对象

特点

变极调速

交流异步电动机

有级调速,系统简单,最多4段速

调压调速

无级调速,调速范围窄

电机最大出力能力下降,效率低

系统简单,性能较差

转子串电阻调速

变频调速

交流异步电动机

交流同步电动机

真正无级调速,调速范围宽

电机最大出力能力不变,效率高

系统复杂,性能好

可以和直流调速系统相媲美




在变频器出现前同步电机无法实现调速功能,因此只能在定速传动领域使用


三相交流鼠笼电机尽管调速性能不佳,但其结构坚固、经久耐用且价格低廉


   还是在一些性能较低的传动现场使用


2.负载类型


电气传动系统负载可以分为三大类:

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恒转矩负载:

负载转矩TL与转速n无关,任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机,挤压机、钻床,容积泵等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。

变频器拖动恒转矩性质的负载时,低速下的转矩要足够大,并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行,应该考虑标准异步电动机的散热能力,避免电动机的温升过高。

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恒功率负载: 

磨床, 高速车床, 绕线筒、机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩,大体与转速成反比,这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时,受机械强度的限制,TL不可能无限增大,在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时,最大容许输出转矩不变,属于恒转矩调速;而在弱磁调速时,最大容许输出转矩与速度成反比,属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时,即所谓"匹配"的情况下,电动机的容量和变频器的容量均最小。

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变转矩负载:


在各种风机、水泵、油泵中,随叶轮的转动,空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小,转矩按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时,利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量,可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快,与速度的三次方成正比,所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。

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3.变频器原理、功能、应用及选型


 3.1 低压交直交通用变频器硬件系统介绍


变频器的输出波形


输出电流波形接近正弦波,谐波成分为导致变频器输出干扰的主要原因。


输出电压波形为脉冲波,其形成机制称为脉宽调制技术

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变频器简化系统电路

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类别

作用

主要构成器件

整流部分1

将工频交流变成直流,输入无相序要求,其输入电压为正弦波,输入电流非正弦,带有丰富的谐波

整流桥

逆变部分2

将直流转换为频率电压均可变的交流电,输出无相序要求,其输出电压为非正弦波,输出电流近似正弦

IGBT

制动部分3/4

消耗过多的回馈能量,保持直流母线电压不超过最大值

单管IGBT 和制动电阻,大功率制动单元外置

上电缓冲6

降低上电冲击电流,上电结束后接触器自动吸合,而后变频器允许运行

限流电阻和接触器

储能部分5

保持直流母线电压恒定,降低电压脉动

电解电容和均压电阻

控制回路

键盘7

对变频器参数进行调试和修改,并实时监控变频器状态

MCU(单片机)

控制电路8

交流电机控制算法生成,外部信号接收处理及保护

DSP(或两个MCU)

结构件

散热器

将整流桥、逆变器产生的热量散发出去

 

温度传感器

检测散热器温度,确保模块工作在允许温度环境下

 

风扇

配合散热器,将变频器内部的热量带走,有直流风扇(24V)和交流风扇两种

 



3.2 变频控制原理:


交流调速的控制核心是:只有保持电机磁通恒定才能保证电机出力,才能获得理想的调速效果


V/F控制----简单实用,性能一般,使用最为广泛。只要保证输出电压和输出频率恒定就能近似保持磁通保持恒定。例: 对于380V 50Hz电机,当运行频率为40HZ时,要保持V/F 恒定,则40HZ时电机的供电电压:380×(40/50)=304V。低频时,定子阻抗压降会导致磁通下降,需将输出电压适当提高


矢量控制---性能优良,可以与直流调速媲美,技术成熟较晚。模仿直流电机的控制方法,采用矢量坐标变换来实现对异步电机定子励磁电流分量和转矩电流分量的解耦控制,保持电机磁通的恒定,进而达到良好的转矩控制性能,实现高性能控制。性能优良,控制相对复杂,直到90代计算   机技术迅速发展才真正大范围使用


通用变频器和高性能变频器的区别:



项目

通用变频器

高性能变频器

控制算法

V/F控制+转矩提升

同步机异步机控制算法基本相同

开环矢量控制(无速度传感器矢量控制)

闭环矢量控制(有速度传感器矢量控制)

异步机和同步机需要不同的控制算法

调速范围

<1:40

1:100(开环矢量),1:1000(闭环矢量)

启动转矩

无要求

180% 0.5Hz(开环矢量),

200% 0速(闭环矢量)

稳速精度

与转差有关(2-3%)

0.5%(开环矢量),0.05%(闭环矢量)

转矩控制

控制算法

简单

复杂

电机参数

不依赖电机参数,支持同时驱动不同类型不同功率的电机

电机参数对控制性能的影响较大,一般只能驱动一台电机


3.3 变频器常用功能介绍


启动方式


从启动频率启动


变频器输出由0直接变化为启动频率对应的交流电压,而后在此基础上按照加速曲线逐步提高输出频率和输出电压直到设定频率到达。


  注:启动频率不宜过大,否则会造成启动冲击或过流


先制动后从启动频率再启动


  变频器先给电机通脉冲直流,使电机保持在停止状态,然后再按照从启动频率方式直接启动。


  注:一般应用在负载初始状态不确定的场合


转速跟踪启动


  直接将正在自由旋转的电机或负载由当前速度驱动到预定速度


  注:非常适用于水泵的工频变频切换或重要设备的异常停机后的快速恢复


停车方式


减速停车


  变频器接到停止命令后按照减速时间对应曲线逐渐减小输出频率,到0后停机。


  注:这种方式最常用,当直流母线电压过高时会自动启动能耗制动,此时需配置制动单元,否则会报减速过电压


自由停车


  变频器接到运行停止命令后,立刻中止输出,负载靠自然阻力停止。


  注:变频器故障时的停车方式就是自由停车


减速+直流制动停车


  变频器接到运行停止命令后,按照减速时间对应曲线逐渐减少输出频率,当  到达某一预设频率,即开始直流制动(通脉冲直流)停车,防止电机爬行


  注:对于大惯量负载或有定位要求的场合非常适用


其它功能:

功能

功能简介

控制算法

交流电机的控制方案,包括V/F控制、增强V/F控制、矢量控制

多段速

用外部端子组合选择多个内部已预设的频率作为运行频率

内置PID

闭环控制必选功能

PLC运行

由用户自由编程的多段定时自动变速功能

加减速曲线

确定目标设备的加减速时间,有直线和S曲线两种

跳跃频率

为避免机械谐振特设的变频器不能长期稳定运行的指定频率带

AVR

根据电网电压自动调整输出电压

自动限流

电流超过预设值后变频器自动调整输出频率和电压防止跳闸

过压失速

加减速过程中直流母线电压过高后变频器自动停止加减速

过流失速

加减速过程中电流超过预设值后变频器自动停止加减速

转速跟踪

直接将正在自由旋转的电机由当前速度驱动到预定速度

载频自动调整

变频器根据噪声和自身温度自动调整载频到最佳值

音调调整

改变电机发出的声音以适应现场要求

3.4 变频器控制方式应用简介


键盘控制


特点:


运行命令由键盘上的RUN和STOP决定


运行方向一般由变频器内部参数决定


运行给定由键盘修改特定功能码完成


方便快捷


适用场合


在设备调试时广泛使用


应用在简单且实时性不强的单机场合


外部端子控制(单机)


特点:


运行命令由外部启停按钮决定,通过变频器外部端子FWD/REV决定运行方向


运行给定一般由外部模拟端子决定:PLC 模拟输出电位器


常与外部逻辑电路或PLC共同控制变频器


适用场合


应用在实时性较强独立系统


使用范围最广


外部端子控制(多机)


使用场合:


    各类小型生产线或系统


特点:


 实时性好


 调试维护方便


 线路复杂,抗干扰   能力差


通讯控制


使用场合:


各类中大型生产线或系统特点:


所有控制均通过通讯电缆


线路相对简单,自动化


水平高,信息交换量大


实时性好,抗扰能力强


为防止网络故障,特设独立急停功能


投入大,调试维护困难


3.5 变频器选型原则

 

考虑变频器运行的经济性和安全性,变频器选型保留适当的余量是必要的。要准确选型,必须要把握以下几个原则:


充分了解控制对象性能要求。一般来讲如对启动转矩、调速精度、调速范围要求较高的场合则需考虑选用矢量变频器,否则选用通用变频器即可


了解负载特性,如是通用场合,则需确定变频器是G型还是P型


了解所用电机主要铭牌参数:额定电压、额定电流。


确定负载可能出现的最大电流,以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该电流小于适配电机额定电流,则按适配电机选择对应变频器,考虑成本因素,如选用的是通用变频器,则可以选择P型机


以下情况要考虑容量放大一档:


1、长期高温大负荷         


2、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场


3、目标负载波动大         


4、现场电网长期偏低而负载接近额定


5、绕线电机、同步电机或多极电机(6极以上)


充分了解各变频器支持的选配件是正确选配的基础。对于变频器的选配件选配,必须要把握以下几个原则:


以下情况要选用交流输入电抗器、直流电抗器民用场合,如:宾馆中央空调、电机功率大于55KW以上电网品质恶劣或容量偏小的场合,如不选用可能会造成干扰、三相电流偏差大,变频器频繁炸机


以下情况要选用交流输出电抗器:变频器到电机线路超过100米(一般原则)


以下情况一般要选用制动单元和制动电阻:提升负载、频繁快速加减速、大惯量(自由停车需要1min以上,恒速运行电流小于加速电流的设备)


使用通用变频器的行业和设备

使用矢量变频器的行业和设备

纺织绝大多数设备

纺织有张力控制场合需使用

冶金辅助风机水泵、辊道、高炉卷扬

冶金各种主轧线、飞剪

石化用风机、泵、空压机

\

电梯门机、起重行走

电梯、起重提升

供水

\

油田用风机、水泵、抽油机、空压机

\

电厂风机水泵、传送带

\

市政锅炉、污水处理

\

部分拉丝机牵引

拉丝机的收放卷

\

凹版印刷

水泥、陶瓷、玻璃生产线全线

\

传送带矿山风机泵

矿山提升机

卷烟制丝

卷烟成型包装

低速造纸及配套风机水泵、制浆

高速造纸、切纸机、复卷机

4、 结构IP等级简介


IP(INGRESS PROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示防止外物侵入的等级,第2个数字表示防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。


     IP等级通常以IPXX表示,两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示:


表一:


数字

防护范围

说明

0

无防护

对外界的人或物无特殊的防护

1

防止大于50mm的固体外物侵入

防止人体(如手掌)因意外而接触到电器内部的零件,防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入

2

防止大于12mm的固体外物侵入

防止人的手指接触到电器内部的零件,防止中等尺寸(直径大于12.5mm)的外物侵入

3

防止大于2.5mm的固体外物侵入

防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线及类似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件

4

防止大于1.0mm的固体外物侵入

防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线及类似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件

5

防止外物及灰尘

完全防止外物侵入,虽不能完全防止灰尘侵入,但灰尘的侵入量不会影响电器的正常运作

6

防止外物及灰尘

完全防止外物及灰尘侵入

表二:


数字

防护范围

说明

0

无防护

对水或湿气无特殊的防护

1

防止水滴侵入

垂直落下的水滴(如凝结水)不会对电器造成损坏

2

倾斜15度时,仍可防止水滴侵入

当电器由垂直倾斜至15度时,滴水不会对电器造成损坏

3

防止喷洒的水侵入

防雨或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水侵入电器而造成损坏

4

防止飞溅的水侵入

防止各个方向飞溅而来的水侵入电器而造成损坏

5

防止喷射的水侵入

防止来自各个方向飞由喷嘴射出的水侵入电器而造成损坏

6

防止大浪侵入

装设于甲板上的电器,可防止因大浪的侵袭而造成的损坏

7

防止浸水时水的侵入

电器浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下,可确保不因浸水而造成损坏

8

防止沉没时水的侵入

电器无限期沉没在指定的水压下,可确保不因浸水而造成损坏


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